無紡布環(huán)保袋絲網(wǎng)印刷所用的油墨原料有其獨特的要求，以適應(yīng)無紡布的材料特性和環(huán)保袋的應(yīng)用場景。主要特點如下：

1. 高附著力：

   • 核心要求： 無紡布表面多孔、粗糙且通常含有聚丙烯（PP）或聚酯（PET）等成分，油性較低。油墨必須能夠強(qiáng)力滲透到纖維孔隙中，并與纖維本身（尤其是PP/PE纖維）形成良好的結(jié)合，才能抵抗摩擦、彎折和洗滌（如果是可水洗袋）。

   • 特點體現(xiàn)： 油墨配方通常包含強(qiáng)附著樹脂，專門設(shè)計用于在難附著的基材（如聚烯烴）上工作。

2. 良好的流平性和滲透性：

   • 原因： 無紡布表面不像紙張或塑料膜那樣平整光滑，存在凹凸不平的纖維結(jié)構(gòu)。油墨需要具備良好的流動性，能夠充分潤濕纖維表面，并滲入纖維間的空隙，形成連續(xù)的墨膜，避免印刷圖案出現(xiàn)“露白”、針孔或鋸齒邊緣。

   • 特點體現(xiàn)： 油墨粘度適中，觸變性良好（刮印時粘度降低易于過網(wǎng)，印后粘度恢復(fù)快防止流掛和滲墨）。

3. 優(yōu)異的遮蓋力：

   • 原因： 無紡布本身通常有顏色（最常見是白色，但也有其他顏色），且可能帶有雜色點或深淺不一。油墨需要足夠的不透明度（遮蓋力）來完全覆蓋底色，使印刷圖案色彩鮮艷飽滿，尤其是淺色墨印在深色布上時。

   • 特點體現(xiàn)： 顏料含量高，顆粒度精細(xì)且分散均勻。

4. 環(huán)保性：

   • 核心要求： 既然是“環(huán)保袋”，其印刷油墨也需符合環(huán)保理念。

   • 特點體現(xiàn)：

     • 低VOC或無VOC： 減少印刷過程中有害揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放。

     • 重金屬含量限制： 符合相關(guān)環(huán)保法規(guī)（如歐盟REACH, RoHS, Oeko-Tex Standard 100等）對重金屬（鉛、鎘、汞、六價鉻等）的限制。

     • APEO/鄰苯二甲酸酯類（塑化劑）限制： 避免使用含烷基酚聚氧乙烯醚或有害增塑劑的原料。

     • 水性化趨勢： 水性油墨因其以水為主要溶劑，VOC極低甚至為零，成為環(huán)保無紡布印刷的主流選擇。

5. 耐候性與耐抗性：

   • 原因： 環(huán)保袋經(jīng)常在戶外使用，會暴露在陽光、雨水、摩擦中。油墨需要具備：

     • 耐光性/抗紫外線： 抵抗陽光照射導(dǎo)致的褪色、變色。

     • 耐磨擦性： 抵抗日常使用中的刮擦和摩擦。

     • 耐水性： 抵抗雨水或潮濕環(huán)境，防止圖案暈開或脫落（對于水性墨尤其重要，需要特殊的耐水配方）。

     • 耐折性： 袋子折疊時油墨膜不開裂。

   • 特點體現(xiàn)： 選用高性能的耐候樹脂和穩(wěn)定顏料。

6. 快干性或特定的固化方式：

   • 原因： 無紡布吸水性差，油墨主要靠表面揮發(fā)或反應(yīng)固化。生產(chǎn)效率要求油墨能快速干燥，便于堆疊或后續(xù)工序。

   • 特點體現(xiàn)：

     • 水性墨： 依賴水分揮發(fā)，通常需要較長的自然干燥時間或借助熱風(fēng)干燥設(shè)備加速。快干型水性墨是發(fā)展方向。

     • 塑膠油墨（溶劑型）： 溶劑揮發(fā)快，干燥相對快，但需注意VOC排放。

     • 熱固油墨： 通過加熱引發(fā)交聯(lián)反應(yīng)固化，固化后性能（耐水性、耐磨性、附著力）優(yōu)異，是高品質(zhì)、耐用無紡布袋的首選，但需要烘干設(shè)備。

常用的無紡布絲印油墨類型及其原料特點：

1. 水性油墨：

   • 原料特點： 以水為主要分散介質(zhì)/溶劑，添加丙烯酸樹脂或聚氨酯分散體作為連接料，環(huán)保無毒（低VOC），氣味小，易清洗。對PP無紡布的附著力需要特殊樹脂或添加附著力促進(jìn)劑。干燥速度相對較慢，耐水性通常需要特定配方（如添加交聯(lián)劑）來提升。是目前最環(huán)保的主流選擇。

2. 塑膠油墨（PVC/PU油墨，溶劑型）：

   • 原料特點： 以環(huán)己酮、二甲苯、溶劑油等為溶劑，PVC/PU樹脂為連接料。對PP/PE等聚烯烴無紡布附著力好，遮蓋力強(qiáng)，色彩鮮艷，干燥較快，耐候性較好。缺點是不環(huán)保（VOC高，溶劑有毒有刺激性氣味），不符合高端環(huán)保袋定位，應(yīng)用在減少。

3. 熱固油墨：

   • 原料特點： 100%固含量，不含溶劑（VOC為零）。主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂或改性丙烯酸樹脂，配合顏料、助劑。在加熱（通常110-160°C）下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)固化。固化后具有極高的附著力、優(yōu)異的耐磨性、耐水性、耐化學(xué)性和耐候性。是生產(chǎn)高質(zhì)量、耐用環(huán)保袋（尤其是帆布袋風(fēng)格的無紡布袋）的理想選擇，但需要烘干隧道等設(shè)備，成本較高。

4. UV固化油墨：

   • 原料特點： 含活性單體、低聚物、光引發(fā)劑和顏料。在特定波長紫外線照射下瞬間固化（秒干）。VOC很低，環(huán)保性好。固化膜硬度高、耐磨性好。但成本高，對PP無紡布的附著力有時是挑戰(zhàn)，需要特殊配方，且墨膜可能較脆，柔韌性不如熱固油墨。應(yīng)用不如水性和熱固廣泛。

總結(jié)關(guān)鍵特點：

• 強(qiáng)附著（針對PP/PE纖維）是基礎(chǔ)。

• 環(huán)保性（低VOC, 無有害物）是核心訴求。

• 良好的遮蓋力、流平滲透性適應(yīng)無紡布表面。

• 耐候耐磨等性能保障使用壽命。

• 干燥/固化方式影響效率和設(shè)備需求（水性慢干/需烘干，熱固需高溫，UV需紫外燈）。

選擇哪種油墨取決于對環(huán)保要求、成本預(yù)算、生產(chǎn)效率、所需耐用性等級以及現(xiàn)有設(shè)備的綜合考慮。目前水性油墨因其優(yōu)異的環(huán)保性和不斷改進(jìn)的性能（尤其是快干和耐水配方）是市場主流和增長最快的選擇；熱固油墨則在需要最高耐久性的場合占據(jù)優(yōu)勢。